Инструкция для стропальщиков по безопасному производству работ обслуживающих грузоподъемные машины, не регистрируемые в органах Ростехнадзора

/ Просмотров: 7540

 

  

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    

1.1. Во всех организациях независимо от их ведомственной принадлежности и формы собственности при выполнении работ по перемещению грузов широко применяются грузоподъемные машины.    

1.2. К выполнению операций по строповке (обвязке, зацепке, закреплению, подвешиванию на крюк машины, установке в проектное положение и отцепке) грузов в процессе производства работ и управлению грузоподъемными машинами  допускаются специально обученные квалифицированные рабочие-стропальщики.  

1.3. Настоящая инструкция предназначена для стропальщиков всех видов грузоподъемных машин (электротали, кран-балки и мостовые краны) грузоподъемностью до 10 т, управляемых с пола посредством кнопочной станции(пульта), которые не подлежат регистрации в органах Ростехнадзора. 

1.4. Производственная инструкция должна быть введена приказом руководителя предприятия и выдаваться стропальщику перед допуском к работе под роспись.

1.5. При производстве работ грузоподъемными кранами периодически происходят аварии и несчастные случаи, основными причинами которых являются:    

1) неправильная (ненадежная) строповка груза;    

2) применение для подъема груза непригодных грузозахватных приспособлений или тары;    

3) нахождение людей в опасной зоне;    

4) нарушение схем строповки грузов;    

5) нарушение технологических карт погрузочно-разгрузочных работ;    

6) нахождение людей в полувагоне, на платформе, в кузове автомашины,  котловане, колодце при подъеме или опускании груза;    

7) несоблюдение схем и габаритов складирования грузов;    

8) допуск необученных рабочих к обслуживанию крана в качестве стропальщиков;    

9) нахождение людей в кабине автомашины при ее разгрузке или погрузке;    

10) перегруз крана во время подъема примерзшего, засыпанного землей, закрепленного болтами, защемленного или залитого бетоном груза;    

11) нахождение людей вблизи стены, колонны, штабеля или оборудования во время подъема или опускания груза;    

12) подтаскивание груза краном при наклонном положении грузовых канатов;    

13) обрыв грузовых и стреловых канатов.     

1.4. Безопасность при производстве работ грузоподъемными машинами в значительной степени зависит от умелых и правильных действий стропальщика. В связи с этим стропальщики должны быть хорошо обученными и подготовленными и иметь соответствующую квалификацию.

    

    

2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    

2.1. К выполнению операций по строповке груза, а также управлению грузоподъемной машиной могут допускаться рабочие смежных профессий (такелажники, монтажники, слесари и т.п.),  не моложе 18 лет, обученные по специальной программе, аттестованные квалификационной комиссией.

Обучение должно проводиться в профессионально-технических учебных заведениях или на курсах, создаваемых на предприятиях .

2.2. Рабочему, аттестованному по профессии стропальщика, выдается соответствующее удостоверение за подписью председателя квалификационной комиссии. Во время работы стропальщик должен иметь это удостоверение при себе и предъявлять его по требованию инженерно-технического работника по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин и лица, ответственного за безопасное производство работ кранами.    

2.3. Допуск к работе  аттестованных стропальщиков, имеющих удостоверение, оформляется приказом по предприятию.

2.4. Стропальщик допускается к работе после прохождения инструктажа по безопасности труда. Повторный инструктаж должен проводиться  не реже, чем в раз в 3 месяца.

2.5. Повторная проверка знаний стропальщиков проводится комиссией предприятия:    

а)периодически (не реже одного раза в 12 мес);    

б)при переходе с одного предприятия на другое;    

в)по требованию инженерно-технического работника по надзору за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин или инспектора госгортехнадзора.    

Повторная проверка знаний проводится в объеме производственной инструкции и оформляется протоколом с отметкой в удостоверении.    

2.6. Число стропальщиков, обслуживающих грузоподъемную машину, определяется лицом, ответственным за безопасное производство работ грузоподъемными машинами. При работе двух и более стропальщиков один из них назначается старшим с отметкой в журнале инструктажа.    

Стропальщик в своей работе подчиняется лицу, ответственному за безопасное производство работ грузоподъемными машинами.    

2.7. Допущенный к самостоятельной работе стропальщик должен иметь общее представление об устройстве обслуживаемой им грузоподъемной машины.    

2.8. Обученный и имеющий на руках удостоверение стропальщик должен знать:    

1) установленный на предприятии порядок обмена сигналами при перемещении груза  краном;

2) производственную инструкцию для стропальщика по безопасному производству работ грузоподъемными машинами;    

3) назначение и конструктивные особенности грузозахватных приспособлений и тары;    

4) схемы строповки или кантовки грузов;    

5) способы визуального определения массы груза;    

6) порядок осмотра и нормы браковки грузозахватных приспособлений, канатов и тары;    

7) нормы заполнения тары;    

8) грузоподъемность стропов;    

9) предельную длину и диаметр стропов;    

10) технологические карты;    

11) порядок и габариты складирования грузов;    

12) назначение и порядок применения стропов, цепей, канатов и других грузозахватных приспособлений;    

13) меры безопасности и условия производства работ кранами на участке или в цехе;    

14) технические характеристики обслуживаемых стропальщиком грузоподъемных машин;    

15) способы оказания первой помощи пострадавшим на производстве;    

16) средства индивидуальной и коллективной защиты и порядок их применения;    

17) расположение рубильника, подающего напряжение на кран с электроприводом.     

2.9. Стропальщик должен уметь:    

1) выполнять обвязку и зацепку различных грузов для их подъема и перемещения;    

2) выполнять укладку (установку) груза в проектное положение и снятие грузозахватных приспособлений (расстроповку);    

3) выбирать стропы в соответствии с массой и размерами перемещаемого груза;    

4) определять пригодность грузозахватных приспособлений и тары и правильно их применять;     

7) пользоваться при необходимости средствами пожаротушения на рабочем месте;    

8) оказывать первую помощь пострадавшим на производстве;    

9) отключать краны от электрической сети в аварийных случаях.

2.10. В процессе работы на стропальщика возможно воздействие  следующих опасных и вредных производственных факторов:

Движущиеся машины и механизмы;

Перемещаемые и складируемые грузы повышенная запыленность воздуха рабочей зоны повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

Режущие и колющие предметы.

2.11. Стропальщики в зависимости от условий работы должны быть обеспечены спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты: комбинезон хлопчатобумажный, рукавицы, каска.

    

3. ОБЯЗАННОСТИ СТРОПАЛЬЩИКА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

    

3.1. Перед началом работы по подъему и перемещению грузов стропальщик обязан:    

1)Одеть полагающиюся спецодежду, средства индивидуальной защиты

2)получить задание на определенный вид работы от лица, ответственного за безопасное производство работ грузоподъемными машинами; 

3)При выполнении погрузочно-разгрузочных работ ознакомиться с технологическими картами.  

4)Включить рубильник грузоподъемной машины, вставить ключ управления в пульт. Перед началом работы следует убедиться в целостности пульта управления, целостности заземления,  кнопки вызываемых движений должны возвращаться в исходное положение и надписи на них должны соответствовать направлениям вызываемых движений. Проверить  исправность приборов безопасности. Исправность блочной подвески и наличие на крюке замка, исключающего падение строп при перемещении. О неисправностях ГПМ доложить своему руководителю, работать с неисправностями запрещено.

5) проверить исправность грузозахватных приспособлений и наличие на них клейм или бирок с обозначением номера, даты испытания и грузоподъемности;    

6) проверить исправность тары и наличие на ней маркировки о ее назначении, номере, собственной массе и предельной массе груза;    

7) проверить наличие и исправность вспомогательных инвентарных приспособлений (оттяжек, багров, крюков, лестниц, площадок, подкладок и прокладок), необходимых для выполнения работ, в соответствии с технологической картой;    

8) подобрать грузозахватные приспособления, соответствующие массе и характеру поднимаемого груза. Следует подбирать стропы (с учетом числа ветвей) такой длины, чтобы угол между ветвями не превышал 90°;    

9) проверить освещенность рабочего места. При недостаточной освещенности стропальщик, не приступая к работе, обязан доложить об этом лицу, ответственному за безопасное производство работ грузоподъемными машинами.    

         

    

4. ОБЯЗАННОСТИ СТРОПАЛЬЩИКА ПРИ ОБВЯЗКЕ И ЗАЦЕПКЕ ГРУЗА

    

4.1. Стропальщик может приступить к выполнению работ по обвязке и зацепке груза для подъема его грузоподъемными машинами только после ознакомления со схемами строповки, технологическими картами или проектом производства работ.  

4.2. Работы по строповке груза, на который не разработаны схемы строповки, а также для перемещения груза над перекрытиями помещений, в которых могут находиться люди, должны выполняться стропальщиком под непосредственным руководством лица, ответственного за безопасное производство работ кранами.    

4.3. При обвязке и зацепке груза стропальщик должен:    

1) производить обвязку и зацепку грузов в соответствии со схемами строповки или кантовки грузов;    

2) проверить массу груза по списку масс грузов или маркировке на грузе (если стропальщик не может определить массу груза, он должен поставить в известность лицо, ответственное за безопасное производство работ грузоподъемными машинами);    

3) канаты, цепи накладывать на основной массив груза (раму, каркас, корпус, станину) без узлов, перекруток и петель, под острие ребра грузов подкладывать специальные подкладки, предохраняющие стропы от повреждений;    

4) обвязывать груз таким образом, чтобы во время его перемещения исключалось падение его отдельных частей (доски, бревна, прутки, трубы и т.п.) и обеспечивалось его устойчивое положение при перемещении. Строповку длинномерных грузов следует производить не менее чем в двух местах;    

5) зацепку железобетонных и бетонных изделий, а также других грузов, снабженных петлями, рымами, цапфами, производить за все предусмотренные для подъема в соответствующем положении петли, рымы, цапфы;    

6) при подвешивании груза на двурогие крюки накладывать стропы таким образом, чтобы нагрузка распределялась на оба рога крюка равномерно;    

7) не использованные для зацепки груза концы многоветвевого стропа крепить так, чтобы при перемещении груза краном исключалась возможность их задевания за встречающиеся на пути предметы;    

8) убедиться в том, что предназначенный к подъему груз ничем не укреплен, не защемлен, не завален и не примерз к земле.    

4.4. При обвязке и зацепке грузов стропальщику запрещается:    

1) производить строповку грузов, масса которых неизвестна или превышает грузоподъемность крана (грузоподъемной машины);    

2) пользоваться поврежденными или немаркированными грузозахватными приспособлениями и тарой, соединять звенья разорванных цепей болтами или проволокой, связывать канаты;    

3) производить обвязку и зацепку груза способами, не указанными на схемах строповки;    

4) применять для обвязки и зацепки грузов не предусмотренные схемами строповки приспособления (ломы, штыри, проволоку и др.);    

5) поправлять грузозахватные приспособления на поднимаемом грузе ударами молотка, кувалды, лома и т.п.;    

6) использовать при обвязке высоких грузов приставные лестницы; в этих случаях следует применять переносные площадки;    

7) производить строповку груза, находящегося в неустойчивом положении.

    

 

Оставьте комментарий!

Комментарий будет опубликован после проверки

Имя и сайт используются только при регистрации